PVC tömlő folyamatáram

1. Válassza ki az SJ65-B-t az extruderhez, és válassza ki az átmenő típust a gépfejhez. A gépfej nagyobb összenyomása 2,5:1; a hossz-átmérő arány: L/D érték 25:1; a csavarhornyok egyenlő távolságra vannak. mély.
Az újrahasznosított lágy PVC olvadékviszkozitása alacsony és a folyékonysága nagyon jó. Ily módon a gépfej összenyomási aránya 10-20-ra van szabályozva. A szájfólia egyenes részének hossza körülbelül 10-20-szorosa a tömlő falának vastagságának. A magfólia mérete hasonló a cső belsejének méretéhez. , A külső átmérő 10-20%-kal bővül. A PVC tömlő extrudálása után a kívánt csőátmérőre kell nyújtani. A hűtési módszer porlasztásos hűtővíz hűtés, és a permetezési helyzet 20-40 mm távolságra van a gépfejtől.
2. Az extruder egyes szakaszainak hőmérséklet-szabályozási tartománya PVC-tömlő extrudálásakor:
Etetőszakasz: 100 fok -120 fok ; Tömörítési szakasz: 120 fok -140 fok ; Homogenizációs mérőszakasz: 140 fok -160 fok ; Terelő: 140 fok -160 fok ; Szájfilm: 160 fok -180 fok .
3. A csavar sebességének kiválasztása:
Mivel az újrahasznosított lágy PVC jó olvadékfolyékonysággal rendelkezik, és könnyen lágyítható, a csavar sebessége gyorsabb, mint a kemény PVC anyagé. Általában egy 65 mm-es csavarátmérőjű extruder csavarsebessége (30±10) fordulat/perc. Mivel a szellőzőnyílás a külső levegőhöz csatlakozik, nincs szükség sűrített levegőre a feldolgozás során, és ez nem okoz tapadást vagy csőátmérőtől való eltérést.
4. A vontatási sebesség szabályozása
Az újrahasznosított PVC tömlők gyártása során nem kell sűrített levegőt vezetni a csőbe, és nem kell hűteni és formálni sem. Ez ennek megfelelően csökkenti a vonóerőt. A vontatási sebességet szigorúan ellenőrizni kell a cső falvastagságának és az újrahasznosított PVC tömlő külső átmérőjének biztosítása érdekében.